Каталог продукции СП РемСибКомплектация
Электрогазосварочное оборудование /
электроды для сварки высоколегированных сталей
Продукция
Электроды для сварки высоколегированных сталей
ЦТ-15 для сварки ответственных узлов из аустенитных сталей. ЦЛ-11, ЗИО-8 для сварки конструкций из коррозионностойких сталей, работающих в агрессивных средах. ОЗЛ-6 для сварки конструкций из проката и литья из жаростойкой стали.
Технические характеристики
ЦТ-15
ЦЛ-11
ОЗЛ–6
ЗИО–8
Химический состав наплавленного металла, мас.%
С
Si
Mn
Cr
Ni
S
P

0,05–0,12
1,30
1,00–2,50
18,0–20,50
8,50–10,50
0,020
0,030

0,05–0,12
1,30
1,00–2,50
18,0–22,00
8,00–10,50
0,020
0,030

0,12
1,00
1,00–2,50
22,5–27,00
11,50–14,00
0,020
0,030

0,12
1,00
2,70
23,00–27,00
11,50–14,00
0,020
0,030
Временное сопротивление шва разрыву, Н/мм2 (+200С)
540
Относительное удлинение шва, % (+200С)
24
22
25
Ударная вязкость шва, Дж/см2 (+200С)
78
78
88
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле
2–5,5%
2,5–10%
2–5%
Производительность наплавки (для d=4 мм), г/мин
21,0
25,0
23,0
25,5
Выход наплавленного металла, %
95,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
1,70
1,60
Режим термообработки электродов перед сваркой
280–300 °С, 1,5ч
270–300 °С, 1ч
250–270 °С, 1,5ч
Электроды ЦТ–15 работают при токе обратной полярности
Сила сварочного тока, А
Режим сварки Диаметр, мм
2 2,5 3 4 5
Нижнее 50–70 70–90 80–100 110–140 150–180
Вертикальное 40–60 60–80 70–90 100–125 135–160
Потолочное 40–60 60–80 70–90 100–125 -
Сила сварочного тока, А
Режим сварки Диаметр, мм
2 2,5 3 4 5
Нижнее 40–55 55–65 70–90 130–155 150–180
Вертикальное 30–40 40–50 50–80 110–130 120–160
Потолочное 30–40 40–50 50–80 110–130 -
Электроды ЦЛ–11 работают при токе обратной полярности
Электроды ОЗЛ–6 Металл шва характеризуется длительной прочностью (900 °С в 10000 ч) = 10,9 Н/мм2, высокой жаростойкостью до 1000 °С.
Сила сварочного тока, А
Режим сварки Диаметр, мм
3 4 5
Нижнее 60–80 120–140 140–160
Вертикальное 50–70 100–120 120–140
Потолочное 50–70 100–110 -
Сила сварочного тока, А
Режим сварки Диаметр, мм
3 4 5
Нижнее 80–100 130–150 150–170
Вертикальное 60–80 110–130 120–140
Потолочное 60–80 110–130 -
Электроды ЗИО-8 Металл шва склонен к межкристаллитной коррозии после повторного нагрева до температур 560–800 °С.
Электроды для сварки высоколегированных сталей
НИИ-48Г Для сварки конструкций из специальных низколегированных, коррозионностойких сталей, а также для сварки высокомарганцовистой стали. АЭ-395/9 Для сварки и наплавки сталей перлитного класса, низко–, и среднелегированных сталей в закаленном состоянии. ЭА-400/10-У Для сварки коррозионностойких сталей аустенитного класса, работающих в жидких агрессивных неокислительных средах при температуре до 350 °С. ОЗЛ-25Б Для сварки изделий из коррозионностойкого жаростойкого сплава, хладостойких и разнородных сталей. ОЗЛ-17У Для сварки конструкций стали преимущественно толщиной до 12 мм, работающих в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений.
Технические характеристики
НИИ-48Г
АЭ-395/9
АЭ-400/10У
ОЗЛ–25Б
ОЗЛ-17У
Химический состав наплавленного металла, мас.%
С
Si
Mn
Cr
Ni
S
P

0,13
0,50–1,20
4,80–7,00
18,50–21,50
8,50–11,00
0,020
0,040

0,12
0,35–0,70
1,20–2,80
13,5–17,0
20–27
0,018
0,030

0,12
0,35–0,70
1,2–2,8
13,5–17,0
20–27
0,018
0,030

0,12
0,80
1,5–2,5
18–22
основа
0,020
0,035

0,04
0,70
1,5–2,5
21–25
25–29
0,020
0,035
Временное сопротивление шва разрыву, Н/мм2 (+200С)
540
608
540
640
540
Относительное удлинение шва, % (+200С)
25
30
25
30
26
Ударная вязкость шва, Дж/см2 (+200С)
88
118
88
98
108
Производительность наплавки (для d=4 мм), г/мин
30,5
35,0
16,5
32,5
Выход наплавленного металла, %
95,0
92,0
110
95,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
1,70
1,60
1,80
1,40
1,70
Режим термообработки электродов перед сваркой
280–300 °С, 1ч
250 °С, 1,5ч
200–220 °С, 1,5ч
220 °С, 1ч
280–300 °С, 1,5ч
Электроды НИИ-48Г Наплавленный металл характеризуется высокой жаростойкостью до 900 °С.
Сила сварочного тока, А
Режим сварки Диаметр, мм
3 4 5
Нижнее 100–130 140–180 190–200
Вертикальное 90–120 130–160 170–180
Потолочное 90–120 130–160 -
Сила сварочного тока, А
Режим сварки Диаметр, мм
2 3 4 5
Нижнее 30–50 80–100 120–150 150–160
Вертикальное 30–40 60–80 110–130 130–140
Потолочное 30–40 60–80 110–130 -
Электроды ЭА-395/9 работают при токе обратной полярности
Электроды ЭА–400/10У работают при постоянном токе обратной полярности
Сила сварочного тока, А
Режим сварки Диаметр, мм
2 3 4 5
Нижнее 30–50 80–100 120–150 150–160
Вертикальное 30–40 60–80 110–130 130–140
Потолочное 30–40 60–80 110–130 -
Сила сварочного тока, А
Режим сварки Диаметр, мм
3 4
Нижнее 60–80 120–140
Вертикальное 60–70 100–120
Потолочное 60–70 100–110
Электроды ОЗЛ–25Б Металл шва характеризуется сочетанием высоких механических и специальных свойств.
Электроды ОЗЛ–17У При толщине металла до 12 мм сварку рекомендуется выполнять валиками во всю ширину разделки. Сварку металла больших толщин следует производить с двусторонней разделкой кромок.
Сила сварочного тока, А
Режим сварки Диаметр, мм
3 4
Нижнее 110–130 130–160
Вертикальное 65–85 90–120
Потолочное 70–90 110–130
Электроды для сварки жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов
Электроды этой группы обеспечивают получение сварных соединений с требуемой жаростойкостью и/или жаропрочностью. Жаростойкими сварными соединениями являются соединения, обладающие высокой стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах свыше 550-6000С.
Наименование
Тип электрода по ГОСТ 10052 или тип наплавленного металла
Диаметр, мм
КТИ-7А Э-27Х15Н35В3Г2Б2Т 3,0; 4,0
ОЗЛ-9А Э-28Х24Н16Г6 2,5; 3,0; 4,0
ОЗЛ-38 30Х24Н23ГБ 3,0; 4,0
ВИ-ИМ-1 06Х20Н60М14В 2,0; 2,5; 3,0; 4,0
ЦТ-28 Э-08Х14Н65М15В4Г2 3,0; 4,0
ИМЕТ-10 Э-04Х10Н60М24 2,5; 3,0
ОЗЛ-2 11Х21Н14М2Г2 3,0; 4,0; 5,0
ОЗЛ-39 06Х17Н14Г3С3Ф 3,0; 4,0
ОЗЛ-46 06Х11Н2М2ГФ 3,0; 4,0
ОЗЛ/ЦТ-31М 18Х18Н34В3Б2Г 3,0; 4,0
ГС-1 09Х23Н9Г6С2 3,0; 4,0
ОЗЛ-5 Э-12Х24Н14С2 3,0; 4,0; 5,0
ОЗЛ-25 Э-10Х20Н70Г2М2В 3,0
ОЗЛ-35 10Х27Н70Г2М 3,0; 4,0
ОЗЛ-28 20Х27Н8Г2М 2,5; 3,0
Электроды для сварки коррозионно-стойких сталей и сплавов
Электроды этой группы обеспечивают получение сварных соединений, обладающих требуемой стойкостью против коррозии в атмосферной, кислотной, щелочной и других агрессивных средах.
Наименование
Тип электрода по ГОСТ 10052 или тип наплавленного металла
Диаметр, мм
УОНИ-13/НЖ 12Х13 Э-12Х13 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
ОЗЛ-22 Э-02Х21Н10Г2 3,0; 4,0
ОЗЛ-8 Э-07Х20Н9 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
ОЗЛ-8С 08Х20Н9КМВ 2,5; 3,0; 4,0
ОЗЛ-14 Э-07Х20Н9 3,0; 4,0
ОЗЛ-14А Э-04Х20Н9 3,0; 4,0; 5,0
ОЗЛ-36 ЭЭ-04Х20Н9 3,0; 4,0; 5,0
ЦЛ-11 Э-08Х20Н9Г2Б 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
ЦЛ-11С/Ч Э-08Х20Н9Г2Б 2,5; 3,0; 4,0
ОЗЛ-7 Э-08Х20Н9Г2Б 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
ЦЛ-9 Э-10Х25Н13Г2Б 3,0; 4,0; 5,0
ОЗЛ-40 08Х22Н7Г2Б 3,0; 4,0
ОЗЛ-41 08Х22Н7Г2М2Б 3,0; 4,0
ОЗЛ-20 Э-02Х20Н14Г2М2 3,0; 4,0
ЭА-400/10Т 08Х18Н11М3Г2Ф 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
НЖ-13 Э-09Х19Н10Г2М2Б 3,0; 4,0; 5,0
НЖ-13С Э-09Х19Н10Г2М2Б 3,0; 4,0
НИАТ-1 Э-08Х17Н8М2 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0
ОЗЛ-3 14Х17Н13С4Г 3,0; 4,0; 5,0
ОЗЛ-24 02Х17Н14С5 3,0; 4,0
ОЗЛ-37-2 03Х24Н26М3Д3Г2Б 3,0; 4,0
ОЗЛ-21 Э-02Х20Н60М15В3 3,0
Besucherzahler russian mail order brides
счетчик для сайта
Designed by IceMIND 2001
Используются технологии uCoz